重載減速機齒輪裂紋產(chǎn)生的原因分析
1、齒輪裝配調(diào)整不當(dāng)
觀察損壞的齒輪,大部分輪齒受力面同一側(cè)近端部都存在或大或小的麻坑,輪齒中間部分到另一端都沒有發(fā)現(xiàn)麻坑,說明齒輪裝配時兩齒輪軸之間存在平行度誤差,使輪齒在整個齒寬上受力不均勻,出現(xiàn)“一端接觸”現(xiàn)象,從而在部分區(qū)域存在應(yīng)力集中。
2、重載且負(fù)荷波動大
重載減速機聯(lián)接擠壓機融熔泵,作用是對融熔的樹脂增壓,屬低速重載型減速箱。由于融熔泵的介質(zhì)為各種不同牌號樹脂,樹脂的融指相差較大,導(dǎo)致
減速機傳遞扭矩變化大。2003年,還進(jìn)行了擠壓機擴能改造,整機生產(chǎn)能力從13.3 t/h擴大到15.5 t/h,但這臺減速機沒有改造,減速機廠家使設(shè)備處于滿負(fù)荷,甚至超負(fù)荷運行,以上因素都容易使齒輪產(chǎn)生疲勞裂紋。
3、齒面熱處理不當(dāng)
經(jīng)檢測,重載減速機輪齒工作面的硬度在HRC45左右,齒頂表面硬度為HRC53,齒面比齒頂?shù)挠捕让黠@較低,原因可能是由于齒面磨損較大。對于重載齒輪,硬度通常應(yīng)在HRC56以上,才能有較好的耐磨性和抗疲勞能力。相比而言,這個齒輪的硬度明顯偏低,容易在應(yīng)力集中部分出現(xiàn)點蝕。
