統(tǒng)計(jì)一下,全國(guó)使用的減速機(jī)產(chǎn)品用電量約占全國(guó)發(fā)電量的10%左右。其中,金屬礦山減速機(jī)的耗電量占全國(guó)礦用電耗的30%,鋼鐵工業(yè)減速機(jī)的耗電量占總耗電量的20%,其中金屬礦山減速機(jī)的耗電量占全國(guó)礦用電耗的30%,鋼鐵工業(yè)減速機(jī)的耗電量占總耗電量的20%。
首先,在設(shè)計(jì)中,通過(guò)應(yīng)用葉輪、蝸殼等部件的科研成果,以及進(jìn)一步提高制造精度,嘗試將各種直齒減速機(jī)的效率平均提高5%≤10%(+*},但由于減速機(jī)所用三元活動(dòng)葉片的制造工藝比較麻煩,成形成本比普通減速機(jī)高,再加上該產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)移成本高,使整個(gè)精密行星減速機(jī)的成形成本增加,這是用戶所不能接受的。因此,不能在整個(gè)行業(yè)全面推行。其次,采用進(jìn)口技術(shù)開(kāi)發(fā)了高效節(jié)能齒輪減速機(jī)。
一些
精密行星減速機(jī)的內(nèi)部效率很高(86%以上),但安裝效率并不是很高,有些甚至低至30%。液力偶合器和變頻器在減速機(jī)中的應(yīng)用,大大地提高了減速機(jī)的工作效率。但是,應(yīng)用數(shù)量大多數(shù)都是根圓柱齒輪減速機(jī),已經(jīng)采用了三葉根圓柱齒輪減速機(jī),這不僅節(jié)省了能源,而且降低了嗓聲。
精密行星減速機(jī)在功率和效率固定的情況下,速度和力矩是成反比的,降低轉(zhuǎn)速的同時(shí),將獲得更大的力矩,也就是說(shuō),你可以用更小的原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)更大的工作機(jī);同時(shí),行星減速機(jī)還能滿足你對(duì)換向的需要,很多機(jī)器設(shè)備由于安裝空間,設(shè)計(jì)原理等原因,安裝形式特別,這時(shí)候一款合適的減速機(jī)可以滿足你的所有需求。