臺達400W伺服電機專用減速機在調整軸承間隙的方法總結。
1 軸系兩端固定方式
這種結構常采用端蓋固定軸承外圈,結構簡單,使用方便。在一般的齒輪減速機及軸承支承點跨距<300㎜的蝸桿減速機中較為常見。
此種方式結構簡單,使用方便,在減速機中被廣泛采用。
臺達400W伺服電機專用減速機外裝式端蓋固定的齒輪軸系結構。出廠時大多會在兩端留有適量的軸向間隙,以保證軸承的靈活運轉及軸系零件的熱伸長。此間隙一般在0.25㎜~0.4㎜范圍內,否則會使滾動體受載不均勻并引起較為嚴重的軸向竄動。因而要靠調整軸承間隙來保證一定的軸向間隙。在調整此種固定方式的軸系時,首先打開減速機的觀察孔,看準齒輪的嚙合情況后,再確定軸系是從哪個方向移動間隙。
如果確定高速軸向輸入側調整間隙,就要把高速軸的悶蓋拆下,用深度游標卡尺測出軸承距端蓋平面的深度記下;然后用撬杠類工具把軸系向輸入側移動,再測出悶蓋端軸承距端蓋平面的深度,兩個深度尺寸的差值就是軸承移動的量。伺服電機專用減速機把軸系移動好后,就在軸承孔上加上與移動量相等的墊片,最后裝上悶蓋。
待所有部件裝配完后,輕輕盤動減速機,檢查各軸轉動是否靈活。若仍有卡阻,則可對加的墊片厚度適量減薄。直到把減速機各軸的轉動調整到靈活。根據實際情況,還可以把安裝于箱體上的軸承端蓋進行切削加工,伺服電機專用減速機切削深度為軸承移動量或略大于移動量的0.20㎜。如切削深度大于端蓋平面厚度的1/3,則由于端蓋太薄,強度減弱,需要重新加工端蓋。
臺達400W伺服電機專用減速機對可調整間隙的向心推力軸承,可通過調整軸承由外圈的相對位置得到需要的軸承游隙。這種游隙一般比較小,以保證軸承剛性和減少噪聲、振動。對不可調間隙的軸承(如向心球軸承),可在裝配時通過調整,使固定端蓋與軸承外圈端面間留有適量的間隙,以容許軸系的熱伸長。