伺服減速機特征頻率主要包括軸頻,齒輪的嚙合頻率,軸承的內(nèi)外圈,滾動體、保持架的頻率。那么大家知道造成齒輪振動故障的主要原因有哪些?
造成伺服減速機齒輪振動故障的主要原因如下:
1.
伺服減速機齒輪制造和安裝誤差引起的故障。齒輪在制造過程中存在誤差或由于裝配過程中產(chǎn)生的誤差,降低了齒輪的嚙合精度,導(dǎo)致齒輪的振動和噪聲增大,增大了齒輪的故障率。
2.齒輪自身固有運動(工作環(huán)境)引起的故障,齒輪在嚙合過程中,齒與齒連續(xù)沖擊使齒輪產(chǎn)生受迫振動,產(chǎn)生噪聲,在頻譜圖上表現(xiàn)為齒輪的嚙合頻率。
3.齒輪表面損傷故障,齒面磨損,齒輪由于齒面剝落,拉傷等缺陷發(fā)展到一定程度時,齒輪每轉(zhuǎn) , 圈就會相互撞擊1 次,產(chǎn)生明顯的沖擊現(xiàn)象.每一次撞擊相當(dāng)于1 個脈沖激勵,脈沖響應(yīng)函數(shù)為齒輪固有的衰減振動,從而構(gòu)成了周期性較高頻率的沖擊振動信號,循環(huán)周期就是軸的旋轉(zhuǎn)周期,衰減振動頻率就是齒輪的固有頻率。
4.軸彎曲,旋轉(zhuǎn)軸當(dāng)出現(xiàn)重度彎曲時,時域中通常會明顯地出現(xiàn)以一定時間為間隔的沖擊振動,邊帶數(shù)量多且密集。維護(hù)與維修。
5.齒輪箱內(nèi)部松動,在轉(zhuǎn)速較低的升速與降速過程中會出現(xiàn)突然隨機劇烈聲響,在時域圖上表現(xiàn)為突然大幅度斷續(xù)上升,具有較大的隨機性。
6.伺服減速機齒輪動不平衡,具有不平衡質(zhì)量,或者偏心的齒輪在轉(zhuǎn)動過程中造成齒輪副的不穩(wěn)定運行,在該不平衡力矩的激勵下,產(chǎn)生以調(diào)頻為主,調(diào)幅為輔的振動,將在嚙合頻率及其諧波兩側(cè)產(chǎn)生邊頻帶。