以渦輪減速機為參考對象,對其故障類型進行總結,對故障原因進行分析。
1.1 發熱及漏油
在渦輪
減速機中,渦輪和蝸桿材料都要滿足減速機的功能要求,前者主要以有色金屬為主體材料,后者以鋼材為主。這種減速機發揮作用時,主要通過滑動摩擦來實現?;瑒幽Σ敛粌H會使相互摩擦的兩個部位產生磨損,還會生成大量熱量,進而促使減速機的相關部件表面溫度飆升[1]。減速機內部構造中含有密封層,密封層周圍的零件在溫度升高時,會產生溫度應力,使兩者接觸處發生膨脹變形,所以密封會失效。而該膨脹零件與其他部件的連接質量也會下降,兩者之間也會有間隙產生。減速機中的油液在溫度升高時,會發生質變,流動性也會變強,其會隨著縫隙流到減速機的每個部位,從而造成大面積的滲漏。這種發熱漏油現象出現的原因主要包括以下幾種,其一減速機內部元件材質不同,所以其對溫度變化以及其他變化的反應不同,相連接的元件材質不同情有可原,但材質之間產生矛盾,其在應用中必然會削弱整體結構的性能。其二嚙合摩擦的兩個面存在很多差異。其三潤滑油質量差,不同部位的潤滑油類型和質量不一致。其四減速機各部件裝配不合理,存在偏差或錯誤,都會造成相關故障。
1.2 渦輪磨損
減速機運行中,渦輪會和蝸桿產生直接接觸,前者和后者的硬度不同,后者硬度比較大,所以其作用于渦輪之上,會使渦輪表面受損。雖然磨損速度比較慢,但如果裝配不合理或渦輪質量差,或減速機長期處于負荷運行狀態中,這種磨損會逐漸嚴重。相關人員除了要控制渦輪和蝸桿的選擇外,還要對減速機選型進行確定,使減速機渦輪磨損減少,最終保證減速機的使用期限[2]。
1.3 傳動小斜齒輪磨損
減速機的安裝形式如果為立式,其在應用中設備的傳動小斜齒輪往往難以保持原狀,其產生磨損和潤滑油有直接關系。潤滑油的質和量很關鍵,兩者都要得到滿足,傳動小斜齒輪才能得到有效潤滑,其在應用中產生的磨損會降至最低。立式安裝方式,會使潤滑油與潤滑對象時刻處于分離狀態,所以潤滑油的量往往不會滿足要求。原來的潤滑油有大部分都會流失到其他部位,齒輪得到的潤滑保護效果會降低。如果此時減速機還是處于運行狀態,齒輪與相關部位之間的磨損程度會增大。
